中文名称:大豆磷脂

中文同义词:大豆磷脂;豆磷脂

英文名称:Soy bean phospholipid

英文同义词:3-sn-phosphatidyl choline from soybean;fabaceous lecithin;Soy bean phospholipid

相关类别:食品和饲料添加剂;食品强化剂;磷脂类;生物化学品;脂类;原料药

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大豆磷脂

大豆磷脂 性质

大豆磷脂 用途与合成方法

化学性质 磷脂是自然界中存在的一种主要复脂，它广泛存在于人及动物体的大脑、神经系统、心、肝等器官和各种微生物、禽蛋类以及大部分植物种子中，几乎所有的生物细胞内都含有磷脂。工业级大豆磷脂按色泽分有本色的、漂白的及两次漂白的三类，分别呈棕色至淡黄色。纯化的卵磷脂近于白色，放置后即逐渐变黄至棕色，无臭味。mp160℃。在植物油和乙醚中易溶，在乙醇中能溶，在丙酮中难溶。吸湿性极强。与镉盐等能生成不溶性的复合物。在任何pH值下，均以两性离子状态存在，所以具有表面活性作用。

磷脂酰胆碱是大豆磷脂中治疗高脂血症的主要有效成分。机理可能是磷脂酰胆碱被肠道吸收入血后主要掺入到HDL-C中去，为胆固醇转变为胆固醇酯提供底物和激活卵磷脂胆固醇酰基转移酶、促进载脂蛋白AI稳定有关。大豆磷脂治疗高脂血症的有效剂量为成人每天至少10g，2个月才有显著效果。大豆磷脂对急性脑梗死有显著的治疗作用，机理可能是减少了脑梗死时脑中磷脂含量的下降。丸剂剂型、铝箔纸包装、4℃、含水2%以下时，大豆磷脂的酸值、碘值变化最小，性质稳定。

琥珀酸细胞色素C还原酶(SCR)是复合物II(SQR)和复合物III(QCR)的紧密复合体，SQR主要是亲水部分，而QCR主要是疏水部分。SCR中磷脂的主要成分为PC、PE和CL。李路等研究了磷脂在SCR中的作用。磷脂对SCR重组活力的影响主要是体现在对QCR的影响上，任一单纯磷脂重组活力都不如大豆磷脂，但适当比例的单一磷脂混合物重组活性远高于大豆磷脂。活力恢复的*磷脂比例中PE和CL含量约60%，其中CL约40%。大豆磷脂重组活性达不到*值的原因与它的CL含量比例太小有关。

磷脂的分离多采用薄层层析法和高效液相层析法，李星全等以薄层层析为先导，用硅胶柱层析法分离了磷脂酰胆碱(PC)和磷脂酰乙醇胺(PE)。方法如下：总磷脂的提取。取约1g的脑组织(猪脑、鼠脑)，用生理盐水冲洗，按氯仿：甲醇=1：2(体积比)的比例加混合溶剂3ml，在冰浴中匀浆，然后按氯仿：甲醇=2：1(体积比)的比例加混合溶剂8ml，搅拌，离心10min后，用长滴管小心分出第I份上清液。在剩余沉淀中按氯仿：甲醇=4：1(体积比)的比例加混合溶剂5ml，用上法处理，分出第II份上清液。合并两次(I+II)上清液，加入1滴15mol/L NH3·H2O，并用氮气吹干，得到乳白色液体。总磷脂的薄层分离。层析条件为：薄层板-硅胶G板；展开剂-氯仿：甲醇：氨水=13.5：6.5：1.0(体积比)；显色剂碘蒸气。TLC结果表明：总磷脂中含PC、PE成分，且两者得到较好的分离。总磷脂的柱层析。条件：吸附剂，层析用硅胶200-300目，干法装柱；洗脱剂，氯仿：甲醇：氨水=13.5：6.5：1.0(体积比)；样品，将提取的总磷脂加氯仿溶解为1.5ml。方法：将样品一次上柱，用上述洗脱剂洗脱，分部收集，每份为1ml，共收集16份。经TLC检查，合并相同部位，其中第4、5份为PE部位，第9、10份为PC部位。

用途 赋形剂，用于口服制剂的乳化。可用于治疗高脂血症、急性脑梗死、神经衰弱。使用静注用大豆磷脂，仅个别患者输注后有短暂的体温升高、畏寒、头痛、胸闷、恶心、关节痛等反应，不经处理可自行消退。高脂血症、肝肾功能损害者慎用。

用途 用于化工、轻工行业

生产方法 方法一、以粗磷脂为原料，制备注射用豆磷脂

提取液的制备 取粗磷脂，加1.5倍量工业用丙酮，充分搅拌，静置，倾出上层液回收丙酮，沉淀加丙酮，充分搅拌，静置，反复处理沉淀4-5次，至洗液用滤纸检查无油迹，合并沉淀物。真空抽滤至干，得颗粒状磷脂。加95%药用乙醇，加热回流提取1h，冷却，抽出提取液，沉淀用乙醇再提取2次，合并提取液，放入-5℃冷库中过夜，次日取出。

粗磷脂[丙酮]→颗粒状磷脂[乙醇]→提取液

滤液的制备 将取出的提取液加热，加入氧化铝，加热回流1h，冷却，放出氧化铝和提取液，将提取液加针剂用活性炭，加热回流搅拌1h，除热原，过滤，得滤液。

提取液[Al2O3]→上层液[活性炭]→滤液

注射用豆磷脂的制备 将滤液真空浓缩，得浓缩液，加活性炭，加热回流搅拌1h，过滤，滤液在恒温水浴上，真空减压蒸馏至干，加丙酮洗涤5-6次，即得注射用豆磷脂。

滤液[浓缩]→浓缩液[活性炭]→[丙酮]注射用豆磷脂

方法二、以粉状大豆卵磷脂为原料，制备注射用大豆磷脂

取粉状大豆卵磷脂，溶解于水，加硫酸钠盐析，析出磷脂，减压干燥后，用95%乙醇回流抽提液，得卵磷脂乙醇溶液。加活性铝搅拌吸附杂质，过滤，得除去吸附杂质后的母液。加活性炭搅拌、脱色、过滤，减压蒸馏至干，得粘稠糊状物。加无水丙酮脱水、脱油，得黏稠状注射用精制大豆磷脂。

粉状大豆磷脂[水]→[Na2SO4]磷脂[95%乙醇]→大豆磷脂乙醇厚溶液[Al2O3]→母液[活性炭]→[丙酮]注射用豆磷脂

方法三、以豆油为原料

粗磷脂的制备 大豆油加2%-3%水，在50-70℃混合，或在大豆油中通入水蒸气，得磷脂水合物，用泵送入离心分离器中分离，收集泥浆状物，即得粗磷脂。

大豆油[2%-3%水]→[50-70℃]磷脂水合物[分离]→粗磷脂

干燥 粗磷脂脱水干燥至含水量小于1%，最终可降至0.5%。干燥后，迅速冷却至50℃以下，制得大豆磷脂成品，立即包装，防止吸湿。干燥形式有两种，即间歇干燥和连续干燥，间歇干燥是指65-70℃进行真空干燥；连续干燥是指用膜蒸发器在115℃左右快速真空干燥。

粗磷脂[干燥]→大豆磷脂成品

方法四、以大豆种子为原料

准备种子，脱胶 取成熟的大豆种子制成大豆油。用较多碎裂或长期贮放的大豆制备卵磷脂得率较低，用未成熟的大豆则产品中含叶绿素较多，卵磷脂呈暗色，不易漂白。取压榨所得粗品油沥清，其中含磷脂约2%-3%，加水1%-2.5%使成磷脂水合物，用管道混合器搅拌均匀，避免带人空气，加热至70-80℃；，保持30-60min，湿的胶状体磷脂水合物不溶于油，用离心法分离，所得胶状体移至储料槽，加入液态化剂，如有必要可加入漂白剂。

大豆种子→大豆油[1%-2.5%水]→[70-80℃]磷脂水合物[分离]→粗大豆磷脂

漂白 用过氧化氢除去黄色色素，或用过氧化苯甲酰除去红色物质，得漂白卵磷脂。亦可用0.315%过氧化氢溶液在脱胶操作中代替所加的水，亦可加过氧化物至储料槽中进行漂白。

粗大豆磷脂[漂白剂]→漂白大豆磷脂

干燥 经漂白的卵磷脂含水分25%-50%，用80-105℃及3.3-4kPa薄膜减压干燥，干燥后立即冷却至55-60℃，制得大豆磷脂成品。

漂白大豆磷脂[干燥]→大豆磷脂成品

方法五、以大豆为原料

经处理的大豆用乙醇、汽油及苯，或其他挥发性碳化氢作溶媒，逆流连续抽提后，将溶媒自抽提液中蒸出，引入蒸汽或水至抽提物中使卵磷脂沉淀而出，析出的黄色乳化液经离心分离，减压，在60℃蒸去水分，同时除去臭味，其中约含2/3的卵磷脂。用丙酮除去甘油酯类、脂肪酸、少量组分及苦味物质，得更高纯品。

大豆[乙醇]→抽提液[水或蒸汽]→粗大豆磷脂[减压浓缩]→大豆磷脂成品

方法六、以新鲜大豆油脚为原料

大豆油脚处理 将新鲜大豆油脚用旋转蒸发器脱水，加丙酮脱油3-5次，得粉末状粗大豆磷脂。回收丙酮和大豆油，回收的丙酮可循环使用，回收的大豆油可进行精炼或作它用。

大豆油脚[脱水，脱油]→粉状粗大豆磷脂

大豆磷脂的精制 取粗大豆磷脂，加3份85%乙醇溶液(pH10.5)，于20-30℃下搅拌20 min。静置后分出上层含大豆磷脂的乙醇溶液。如此重复提取 3次，合并提取液，减压蒸馏回收乙醇，得半固体状大豆磷脂。加少量丙酮洗涤数次，真空干燥，得微黄色蜡状精制大豆磷脂。

粗大豆磷脂[85%乙醇]→[pH10.5, 20-30℃]大豆磷脂乙醇溶液[浓缩，洗涤]→大豆磷脂精品

方法七、以粉状大豆卵磷脂为原料，制备大豆磷脂片剂

原料中卵磷脂含量高达97%以上，其中磷脂酰胆碱≥23%、脑磷脂≥20%、肌醇磷脂≥14%、维生素E≥5×104 g/g，制成片剂后卵磷脂含量高达75%以上。

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